冲压件冲压时产生翻料、扭曲是因为在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸（材料向上翘曲），靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸（压缩力趋于减小），而凹模面上材料受压缩（拉伸力趋于减小）。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的主要。

冲压件加工在我国工业生产中的应用越来越普遍。

1、一般做简单的五金冲压件，需要设备吗？

冲压机，用于清洗产品清洗机，空气压缩机，用于研磨毛刺的产品和放在前面的抛光机，如果该公司自己的开放也准备开放的模具设备，如台式钻，火花机等。

2、如何来到冲压件仓库？

在很多情况下，我们正在安装工业干燥剂，具体的安装数量，我们是根据仓库的大小来确定。

3、如何测量冲压件的实际厚度？

冲压件的厚度测量条件允许采用手持式特别波测厚仪，这是厚度测量设备比较理想，因为大多数冲压件表面具有相应的曲率，而各部分的零件在成形时的厚度不一样。

五金冲压件断面质量调整方法：

1、当五金冲压件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时，其主要原因是凸、凹模间隙过大，可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改进。

2、当五金冲压件冲裁断面一边有明显斜度和毛刺，四周断面质量不均匀时，其主要原因是凸、凹模间隙不均匀，凸、凹模中心线不重合，可通过检查间隙、提升五金冲压件模具装配精度来改进；当冲裁断面不平整，有凹形弧面时，其主要原因是凹模直壁刃口出现反锥度，可通过修磨凹模来调整。

五金冲压件加工时要注意下列几点：

1、安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

2、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

3、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

4、五金配件末尾安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

5、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

6、对宽度超过一米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。