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    五金冲压件生产中出现的常见问题有哪些
    发布日期:2022-05-26

    在五金冲压件设备和模具上设置稳定防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具,也是当前条件下实现冲压作业稳定的措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

    机械式防护装置结构简单、制造方便,但是对作业干扰大,操作工人不大喜欢使用,应用比较少。光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的,当操作者的手进入模具区内时,光束受阻,发出电信号,从而达到滑块停止动作、不能下行的目的,操作者的稳定。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便,对作业基本无干扰,故应用较广。此外,五金冲压件的孔上出现的卷边现象,由于产生的原因不同,形状也各不相同,具体类型如下:

    1、由于凹模面不平产生卷边。

    当凹模刃口塌边或者缺口时,进行局部修正后在凹陷状态下冲压时,往往会产生上述缺陷。采用提升模具表面精度的方法予以。

    2、由于卸料板设计不当产生卷边。

    由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板需要靠近凸模。另外,即使这样设计,但如果卸料板的力量弱,也往往会出现同一现象。

    3、当同时进行弯曲和冲压时,由拉伸引起的卷边。

    当弯曲加工和冲压加工同时进行时,由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是:或者将两道工序分开,或者注意冲压和弯曲的同步进行。

    4、进行弯曲加工时,导向孔成椭圆状。

    用孔导向进行弯曲加工时,由于拉伸,孔变成椭圆形。措施是提升卸料板压力或者改变导向方法。

    五金冲压件在生产中常见具体问题的处理:

    1、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

    2、对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

    3、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。

    五金冲压件的发展与汽车工业越来越紧密地联系在一起。冲压机床的生产制造者将新产品、设计理念调整到适应汽车工业发展需要的方向上来,并把这一趋势也融入到了他们的生产战略中。冲压行业的投资将越来越大,而将越来越快。冲压的关键在模具,冲压模具的发展重要。

    防护装置一般分为对射式和反射式两种类型。防护装置是目前保护冲压机械操作者稳定的一种较的稳定保护装置,它比防护栅栏、机械拉手、机械拨手等保护装置的保护效果不错,避免在生产过程中因操作不当或机器出现故障而导致稳定事故的发生。适用于普通冲床(本公司配有整套改装装置,可使普通冲床稳定运行。)、冲床、机械压力机、液压式压力机、压膜机、剪板机、工业机械手、包装设备及其他自动化设备,也可用于多面区域保护或防盗。接触式保护装置是利用接触杆这一传感元件来控制滑块运动的,有常开式和常闭式两种。这种保护装置结构简单,制作成本还行,操作方便,工人工作时可串联若干套装置同时使用。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。


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